U盘锌合金加工工厂性价比出众“本信息长期有效”

是什么原因导致铝合金压铸件表面变黑呢？造成表面变黑的原因有很多种，下面为您进行分析！

当锌合金模具压铸件的工艺设计上不合理，在清理的时候处理的不当就会导致压铸件发霉，发霉也就是造成了压铸件变黑的条件，加速的霉变就会变黑；压铸铝合金制品表面发黑，特别是在经过机加工以后会更加明显，表现为黑点黑斑。还有就是压铸件所存放的位置不够高，因为越接触地面就越潮湿，时间长了锌合金模具压铸件表面就会有湿气，就会导致发霉就会变黑。

了解锌合金压铸件的结构特性：锌合金压铸件表面很像蒸馍表面，有一层0．02～0．10 mln厚、光滑致密的金属层，在其下方则是疏松、多孔的结构。因此在机械抛光时，严防抛穿其光滑致密层，避免疏松、多孔的内材暴露，致使镀层产生起泡、脱皮等不良现象。三、合金成分的控制方法就是在采购合金锭开始，并且合金锭必须要有较高的纯度锌为基础。

在压铸过程中，工艺因素的影响会造成同一个锌合金压铸零件中产生富锌和富铝的部位。强碱优先溶解富铝相，强酸则优先溶解富锌相。若除油或浸蚀过程中使用强碱或强酸，在电镀时则会引起镀层起泡及脱皮，严重影响成品率。这种情况可能是压铸时压力不够，工件致密度不够，所以形成毛细孔，这些毛细孔吸水被氧化后就会出现这种问题。为此，锌合金压铸件不宜在强酸或强碱中除油及浸蚀。

锌合金在镀镍或酸性镀亮铜之前，应在腐蚀性小、覆盖能力强的镀液中沉积一层预镀层。譬如，在无NaOH 的qing化镀铜液中沉积一层铜或在中性镀镍液中沉积一层镍。管状工件应在焦磷酸盐镀液中沉积。因此在机械抛光时，严防抛穿其光滑致密层，避免疏松、多孔的内材暴露，致使镀层产生起泡、脱皮等不良现象。沉积层的厚度应不小于6 pm，否则当零件转入酸性很高的镀槽后，由于零件几何形状复杂，在通电瞬间，电流微量进入的部位会产生局部腐蚀，造成电镀件报废。预镀层镀好之后，可按客户要求镀其它金属层。